11.测试优化

11.1利用客户规范和产品的电气特性，综合出最有效的检测产品问题的测试项目，以避免大量的测试项目流入制造过程。类似电源部分的12V和5V等规格的下限应放在客户规格的下限中，以减少一些错误测试。

11.2测试项目的优化考虑了生产线设备的老化，测量过程中的读数是由于

损耗会很低，所以我们需要注意规范的定义，这可以减少错误测试。信号较多的型号采用自检模式，根据流光模式进行自检。

11.3通过信号的开启和关闭来确定硬件电路，大大缩短了测试时间

11.4纹波：由于客户对直流输出的精度要求较低，且纹波测试设备（示波器）的成本不断上升，因此实施抽查。

11.5由于冰箱控制板由主控制板和显示板进行测试，程序定期更新，但测试方法没有什么不同（只能由客户整机测量），建议软件工程师在编写程序时添加开机显示软件版本号的模块，防止燃烧室批量误烧、漏烧造成返工

12.人际交往技能，改变

12.1对于新检验人员数量多导致产品质量判断和检验能力差的现象，规定所有检验人员只有发现和提出质量问题的权利，没有判断的权利。监控器负责跟踪和判断所有质量异常。

12.2每两小时通过现场检验和检验机构产品的第一个样品必须送至监督员进行复检